Что считать нормой расхода на изделие
Норма расхода — плановое количество конкретного материала на одно изделие при заданных условиях изготовления. Её устанавливают для определённого исполнения, материала и технологии. Фактический расход помогает проверить расчёт, но прошлый перерасход сам по себе не обосновывает новую норму.
Начните с единицы: метры полосы на деталь, килограммы смеси на изделие, квадратные метры листа на заготовку. Если изменились сечение полосы, толщина листа или исполнение детали, прежняя цифра может оказаться неприменимой. У материала с тем же названием могут быть разные размеры и свойства.
В норме различают полезный расход — материал, который остаётся в изделии, — и обоснованный технологический расход: например, материал на рез и обработку в выбранном процессе. Такое разделение описано в ГОСТ 14.322-83, пункты 1.3–1.4 и 3.3. Здесь используем эти понятия для учебного расчёта; обязательность стандарта для конкретного производства не рассматриваем.
Выданный в цех материал ещё не обязательно израсходован. Часть может лежать у станка и вернуться на склад. Временный запас на рабочем месте нельзя целиком записать в расход, а пригодный возвращённый остаток — в потери.
Какие данные нужны до расчёта
- Чертёж или состав изделия с исполнением и размерами, количество годных деталей.
- Материал, марка, размеры заготовки и единица учёта.
- Способ обработки, оборудование, схема раскроя и размер партии, если от них зависит расход.
- Основание технологического расхода: расчёт реза и обработки либо наблюдение при нормальных условиях.
- Записи о выдаче и возврате, оставшемся материале в работе, браке и переделке.
Полезный расход можно определить по геометрии детали и составу. Для перевода массы в длину нужны сечение и плотность материала; для листа — ещё толщина и площадь. Универсального коэффициента «тонны в метры» нет. Сначала приведите исходные записи к одной единице, затем сравнивайте числа.
Границы наблюдения тоже задайте заранее: одна законченная партия, один материал, одно исполнение изделия. Если часть выданного осталась в незавершённой работе, разность выдачи и возврата ещё не описывает расход только на готовые детали. Закройте движение этой партии или отдельно измерьте остаток в работе.
Как рассчитать предварительную норму
Для простого случая сложите полезный и отдельно обоснованный технологический расход на штуку. Ниже — полностью условный пример: одинаковые детали из полосы одного сечения, один способ изготовления. Эти числа придуманы для объяснения метода и не являются нормативом для оборудования или материала.
0,25 м/шт.0,02 м/шт.0,25 + 0,02 = 0,27 м/шт.В учебном примере 0,25 м — длина готовой детали по чертежу. Величина 0,02 м условно получена из технологического расчёта реза и обработки при выбранных условиях. В своём расчёте запишите источник каждого числа: размер по чертежу, ширину реза, припуск и способ распределения расхода. Добавлять ещё «10 % на всякий случай» поверх этих составляющих не нужно.
Не всякий расход пропорционален количеству деталей. Концевой остаток полосы или потери при настройке могут относиться ко всей партии. Тогда рассчитывайте партию по её карте раскроя и условиям, а удельное значение подписывайте размером партии. Деление такого расхода на десять деталей не делает полученную норму постоянной для пяти или ста.
Пример расчёта и проверки в Excel
В файле два листа. На листе «Норма» задайте изделие, материал, единицу и условия, затем полезный и технологический расход на штуку. На листе «Проверка» записывайте сопоставимые законченные партии. Жёлтые ячейки предназначены для ввода, светлые расчётные ячейки содержат формулы.
Файл доступен без регистрации. В нём есть условный пример и свободные строки для своих наблюдений. Для другого материала скопируйте оба листа и проверьте ссылку на его норму. Не складывайте метры полосы с килограммами смеси или расход разных изделий в общий итог.
Как проверить норму на нескольких партиях
По норме 0,27 м/шт. на десять годных деталей нужно 2,70 м. Выдали 3,60 м, вернули пригодный остаток 0,60 м. В этом упрощённом примере партия закончена, других возвратов, перемещений и остатка в работе нет. Фактический расход равен 3,60 − 0,60 = 3,00 м.
На штуку получилось 3,00 / 10 = 0,30 м. Отклонение от плана: 3,00 − 2,70 = +0,30 м. В процентах: 0,30 / 2,70 × 100 = +11,11 %. Это сигнал проверить причину превышения. Одного такого наблюдения недостаточно, чтобы заменить норму на 0,30 м/шт.
У партии А до разбора стоит «требует проверки». В партиях Б и В факт на штуку — 0,27 м, отклонение — 0 %. Для наглядности в книге у Б выдано 3,00 м и возвращено 0,30 м, у В — 6,00 и 0,60 м. Все значения условные. Три наблюдения дают предварительную оценку, а не статистическое подтверждение точности нормы.
Формулы листа «Проверка»: факт = выдано − возвращено; план = годные изделия × норма; факт на штуку = факт / годные изделия; отклонение = факт − план; отклонение % = отклонение / план. Если факт уже записан нетто, возврат из него повторно не вычитайте. Технологический расход уже включён в 0,27 м/шт.; второй раз добавлять его сверху нельзя.
Пустая строка не участвует в расчёте. При нулевом количестве или норме файл просит проверить ввод, а не показывает достоверный расход на штуку. Если возврат больше выдачи или введено отрицательное количество, появляется сообщение об ошибке исходных данных. Причину и решение записывает человек.
Когда пересматривать норму, а когда разбирать потерю
Для партии А начните с документов: действительно ли выдано 3,60 м, весь ли пригодный остаток вернулся, не попал ли сюда расход соседнего заказа? Затем сверьте единицы, число годных деталей и исполнение. Ошибка в записи возврата с 0,90 на 0,60 м сама создаст разницу 0,30 м — без изменения производственного процесса.
Если записи верны, разберите изготовление: не изменились ли материал, заготовка или инструмент; были ли брак, пробные детали и переделка; соответствует ли работа принятой технологии? До этой проверки нельзя приписывать превышение конкретному рабочему или объявлять его неизбежной потерей.
Разовую причину зафиксируйте отдельно: что произошло, сколько материала затронуто, какое действие принято. Одиночная испорченная заготовка не должна автоматически увеличивать план всех следующих заказов. Само по себе усреднение 3,00, 2,70 и 5,40 м также ничего не говорит о норме: партии разного размера, а причина превышения первой неизвестна.
Повторяющееся отклонение в сопоставимых партиях — повод проверить исходный технологический расчёт. Если найден устойчивый, обоснованный расход, которого в нём не было, пересчитайте норму с указанием новых условий и даты применения. Сохраните прежнюю величину и основание изменения, чтобы прошлые партии не сравнивались с новой цифрой задним числом.
Отклонение вниз тоже стоит объяснить: могла улучшиться карта раскроя, но мог остаться незаписанный расход. Несколько нулевых отклонений показывают совпадение наблюдений с планом в этих условиях; они не гарантируют, что следующий материал или другая партия дадут тот же результат.
Как использовать норму в следующих заказах
Норму, проверенную на сопоставимых партиях, используйте при планировании подходящих изделий. Дальнейший шаг — расчёт потребности в материалах под заказ: количество умножают на норму, затем отдельно решают вопрос закупки. Страховой запас склада не прибавляют к норме на деталь.
После изготовления сохраните связь факта с заказом. В статье про списание материалов в производство разобран учёт расхода в заказе. А учёт остатков материалов помогает проверить выдачу, приход и возврат. Это разные задачи: таблица норм не заменяет журнал движения материала.
Начать можно с одного повторяемого изделия и одного материала. Запишите условия, обоснуйте две составляющие нормы и сравните несколько законченных партий. Следующий пересмотр делайте по установленной причине, сохраняя её рядом с новым расчётом.
Частые вопросы
Можно ли взять норму из одного заказа?
Так можно получить исходный ориентир, если расход и количество проверены. Зафиксируйте условия и отдельно разберите потери. Подтверждать ориентир следует на следующих сопоставимых партиях.
Что делать с пригодным возвратным остатком?
Запишите его возврат в той же единице, что выдачу. Если остаток ещё лежит в цехе, измерьте и учтите его отдельно до оценки законченной партии. Не считайте его потерянным материалом.
Почему для другого исполнения нужна проверка нормы?
Другие размеры, толщина или обработка меняют полезный и технологический расход. Создайте отдельную запись с условиями нового исполнения, чтобы при выборе нормы не перепутать изделия.
Любое превышение означает ошибку рабочего?
Нет. Источником разницы могут быть документы, единицы, состояние заготовки или изменение процесса. Вывод об ответственности требует установления причины, а не только процента отклонения.
